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琢磨 3 年他發(fā)明麥冬智能烘干機(jī)

2021-03-11 09:39:32   

李興智展示烘干機(jī)組。

□鄧洪 特約通訊員

劉玉明 文/圖

切割、焊接、打磨、組裝、噴漆……近日,筆者在三臺(tái)縣靈興鎮(zhèn)靈峰村一家公司里看到,工人們正在技術(shù)負(fù)責(zé)人李興智的指揮下,認(rèn)真加工麥冬烘干機(jī)組。焊槍揮動(dòng),鋼花飛濺,一臺(tái)烘干機(jī)組鍋爐漸漸成形。

“每一道工序都嚴(yán)格按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打造。”麥冬烘干機(jī)組的發(fā)明者李興智告訴筆者,這種烘干機(jī)不但可以烘烤麥冬,還可以對(duì)玉米、小麥、稻谷等農(nóng)作物進(jìn)行烘干處理,很受當(dāng)?shù)厝罕姾头N植大戶歡迎。

李興智說,為了發(fā)明這套設(shè)備,他整整用了3年的時(shí)間。

致力研發(fā) 不言退休

今年59歲的李興智是原三臺(tái)縣黃磷廠職工。隨著環(huán)境保護(hù)和市場需求等原因,黃磷廠開始減產(chǎn)裁員。“我主要負(fù)責(zé)機(jī)電維修和技術(shù)研發(fā),是廠里骨干。”李興智說,考慮到多種原因,他決定辭職出去闖一闖。

“先后做過工程,還參與高鐵項(xiàng)目建設(shè),后來進(jìn)了企業(yè)。”李興智說,在企業(yè)工作期間,他通過學(xué)習(xí),不斷提升自己的研發(fā)水平。

2017年春節(jié),李興智到岳父家做客,看到當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶加工麥冬依然采用煤炭熏烤的方式,感到震驚。“煤炭熏烤麥冬費(fèi)時(shí)費(fèi)力,能耗大污染重,影響麥冬品質(zhì)不說,還對(duì)人的身體造成很大的危害。”李興智決定發(fā)明一套麥冬烘干機(jī)來取代傳統(tǒng)的熏烤技術(shù)。家人考慮到他年齡大,不愿意讓他傷神費(fèi)力。李興智說:“我還沒到退休的時(shí)候,為了咱們的麥冬,這套麥冬烘干機(jī)就是再難,我也要把它搞出來。”

虧損300多萬元 矢志不渝

在說服了家人后,李興智拿出積攢的200多萬元積蓄,購買了鋼材和各類機(jī)械加工設(shè)備,準(zhǔn)備大干一番。“說的時(shí)候容易,干起來才曉得艱難。”李興智說,為了搞出設(shè)計(jì)圖紙,他走訪了幾十家麥冬加工大戶,到高校和網(wǎng)上請(qǐng)教專家,前前后后用了近半年的時(shí)間。

圖紙出來了,制造更加不易。“差之毫厘,謬以千里。”李興智說,他先后用廢了70多噸鋼材,前期投入的200多萬元也打了水漂。

多次受挫,李興智信心有些動(dòng)搖,但一遇到昔日走訪過的麥冬種植大戶詢問起這件事,他又堅(jiān)定了信念,東拼西湊了數(shù)十萬元投入研發(fā)。2018 年初,第一代麥冬烘干機(jī)成功研制,并投入生產(chǎn)運(yùn)行。當(dāng)年 7月,該項(xiàng)發(fā)明獲得國家發(fā)明專利。

追求無止境 創(chuàng)新前行

“第一代麥冬烘干機(jī)投入使用后,生產(chǎn)成本、產(chǎn)能提升都達(dá)到了預(yù)期效果,但在運(yùn)行過程中采用燃煤,容易產(chǎn)生廢氣,污染環(huán)境。”李興智說,從2019年開始他便著手設(shè)備改造升級(jí)。

如今已經(jīng)是第五代的麥冬烘干機(jī)。李興智介紹,第五代烘干機(jī)是經(jīng)過深入調(diào)查和研究麥冬主產(chǎn)區(qū)各種烘干機(jī)和烘干技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型烘干設(shè)備。采用第四代生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐,能對(duì)麥冬、果實(shí)類農(nóng)產(chǎn)品、中藥材以及糧食進(jìn)行烘干處理,加之熱源采用生物質(zhì)顆粒燃料,特別環(huán)保。

李興智說,由于保證了加工的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保效果得到了商家和廣大農(nóng)戶的好評(píng),產(chǎn)品推廣后,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

“這個(gè)機(jī)組不僅僅適合麥冬烘干,還可用于玉米、小麥、谷子、大豆等農(nóng)作物,而且特別環(huán)保節(jié)能。”用戶寇永江說,自從采用這套設(shè)備后,人工成本顯著下降,經(jīng)濟(jì)效益也得到極大提升。

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