2024-09-10 20:57:26
“這套污水處理、回用水和廢水零排放裝置,是目前國內技術最先進、水固氣處理配置最齊全的超大規(guī)模完全零排放裝置,可實現(xiàn)廢水百分百零排放?!标兠杭瘓F榆林化學有限責任公司生產(chǎn)部經(jīng)理姜泊說。
9月9日,2024年榆林塞上環(huán)保世紀行采訪團走進位于陜西榆林經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)(榆神工業(yè)區(qū))生產(chǎn)廠區(qū),一排排塔罐錯落有致,排列整齊的管線將各生產(chǎn)裝置連接在一起,可對污水進行“分類收集,分級處理,梯級回用”,通過污水處理、回用水處理和深度處理三個處理單元實現(xiàn)零排放。
探索新質生產(chǎn)力,促進煤化工產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展
近年來,陜煤集團榆林化學承擔國家十三五規(guī)劃“百萬噸級粉煤熱解”、熱解—氣化一體化技術(CGPS)、焦油加氫制芳烴及特種油品、分級協(xié)同先進水處理、關鍵裝備自主化5項大型示范任務,積極探索煤炭分質利用新質生產(chǎn)力。
特別是1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目熱解啟動工程聯(lián)產(chǎn)高密度、低凝點煤基特種油品,實現(xiàn)了化工產(chǎn)品與特種油品聯(lián)產(chǎn),為保障國家能源安全提供全新的榆林化學方案。
不僅如此,依托陜煤集團自主研發(fā)、較為成熟的粉煤快速熱解技術,通過對煤炭拔油、提氣、粉焦氣化的方式,實現(xiàn)了資源高效轉化,提升了煤炭中H、C元素進入后端產(chǎn)品的比例,提高了綜合能效,減少了碳排放,走出了一條能耗最低、碳排放最少的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)轉型升級低階煤分質利用的新路子,拓展了產(chǎn)業(yè)發(fā)展新空間。
推進煤炭消費轉型,實現(xiàn)高碳城市低碳發(fā)展
長期以來,陜煤集團榆林化學對降本增效工作常抓不懈,不斷探索降本增效“最優(yōu)解”。今年8月,石化聯(lián)合會評定180萬噸/年乙二醇項目2023年綜合能耗(2331.2千克標準煤)和水耗(9.39標方每噸)均處于行業(yè)第一。
為聚焦精準管控,降低生產(chǎn)能耗,公司在優(yōu)化節(jié)能運行上精準管控,通過調整全廠熱量平衡和用能模式,蒸汽消耗同比降低,實現(xiàn)了最大負荷下鍋爐的四開一備運行;通過火炬氣放空排查治理和精準管控,有效氣利用率提高明顯。
在聚焦低碳技術方面,公司規(guī)劃建設了400萬噸/年CCS示范項目。該項目是目前擬建的全國咸水層最大的CO2捕集封存項目,為煤化工行業(yè)碳減排和可持續(xù)發(fā)展提供技術支撐和工業(yè)示范。
這一系列低碳項目的建設不僅體現(xiàn)了陜煤榆林化學在國家“雙碳”政策下的積極響應,也充分的證明了陜煤榆林化學在固碳、低碳方面發(fā)展的決心和努力。
實現(xiàn)“雙碳”目標,夯實煤化工企業(yè)環(huán)保責任
近年來,公司高度重視項目環(huán)保建設。嚴格落實建設期環(huán)?!叭瑫r”主體責任,廢氣治理以“達標排放、總量控制”為底線,依照“應收盡收”的原則設計廢氣環(huán)保治理設施。
其中,廢水嚴格落實環(huán)評批復“零排放”的要求,分類收集和處理產(chǎn)生的全部廢水。確保實現(xiàn)廢水完全零排放,廢氣達標創(chuàng)標排放,固廢能用盡用。
截止目前,公司已投產(chǎn)項目建成三套水處理系統(tǒng):污水處理裝置、回用水裝置和廢水零排放裝置,本裝置對污水進行“分類收集,分級處理,梯級回用”,通過污水處理、回用水處理和深度處理三個處理單元實現(xiàn)零排放。尤其在零排放設施采用國際水處理巨頭法國威立雅公司分鹽工藝,雜鹽量降低50%,極大實現(xiàn)了固廢的減量化,使企業(yè)在節(jié)能減排的道路上邁出了堅實的一步。
農(nóng)業(yè)科技報—中國農(nóng)科新聞網(wǎng)記者 符金壯